




什么是金屬分條機(jī)退料呢?金屬分條機(jī)的退料方法又有什么呢?
橡膠圈退料方法。這種方法通常用于厚度較大或者寬條成品板材。
通常情況下,人們所使用的退料膠圈主要是采用耐油耐磨橡膠,比如聚胺脂,也叫優(yōu)力膠等。另外一種常用的橡膠叫做丁晴橡樹脂。選用這些材質(zhì),主要是因為它們都具有較高的耐磨性能以及較強(qiáng)的耐油性能,同時還具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能以及形變回復(fù)能力。
根據(jù)減半材料的厚度、質(zhì)地等進(jìn)行相應(yīng)的硬度調(diào)整。
一般情況下,應(yīng)使其的硬度范圍保持在60到 90度。此外還要注意合理選擇膠圈的尺寸大小。膠圈尺寸主要按照刀片的尺寸。刀片隔片的尺寸來決定其內(nèi)徑大小。也就是說,在利用金屬分條機(jī)設(shè)備處理板材的時候,根據(jù)板材厚度來選擇相應(yīng)的退料膠圈,這樣才能夠保證分條成品的外觀平整及表面品質(zhì)。
金屬分條機(jī)設(shè)備的另外一種退料方式叫做板式退料,目前人們所使用的退料木板大多是質(zhì)地較硬的電木、紅染實木等,表面還會附上一層防刮傷材料
分條機(jī)設(shè)備的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。從生產(chǎn)者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù),更為了保證切口斷面質(zhì)量,一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態(tài),因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,那么就必須要及時進(jìn)行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。
對于使用者來說,選擇的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問題。那么,在進(jìn)行磨削的時候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機(jī)床一定要是的外圓磨床。
其次在進(jìn)行研磨的時候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過多,以免影響機(jī)床剛性。此外,分條機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。
除此之外,還需要注意的是,在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,縱剪分條機(jī)廠家,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。












為了確保分條機(jī)設(shè)備后期穩(wěn)定運(yùn)行,在安裝過程中,首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求,需要先將設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位,設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板,掛設(shè)基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)分條機(jī)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。
在基準(zhǔn)線掛設(shè)的過程中,水平或傾斜掛設(shè)的跨距較好是在四十米以內(nèi),同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對正








點,在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定,使鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢,防止鋼線發(fā)生位移。
其次還需要對分條機(jī)設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。通常在設(shè)定其標(biāo)高的時候,主要是根據(jù)設(shè)備的工作面作為測量基準(zhǔn)或測量基準(zhǔn)面。根據(jù)永性基準(zhǔn)點,可在設(shè)備附近設(shè)一個輔助基準(zhǔn)點,以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo)高調(diào)整。
接下來還需要對分條機(jī)設(shè)備的水平度進(jìn)相應(yīng)的調(diào)整。通常情況下,如果是進(jìn)行整體安裝,那么需要對設(shè)備的工作表面或者是組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量,根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀,較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝,那么需要分別進(jìn)行找平。除此之外,還需要對分條機(jī)設(shè)備的鉛垂度進(jìn)行調(diào)整。分條機(jī)設(shè)備的鉛垂度調(diào)整可采用吊鋼線測量法。在分條機(jī)設(shè)備的上方設(shè)置一線架,在線架上掛一鋼線,下端掛一線錘,線錘放在一油桶中,然后用內(nèi)徑千分尺測量設(shè)備與鋼線的間距。